Rodillo para copos FlakeMaster

Los rodillos para confeccionado de copos de Baker Perkins elaboran copos consistentes de gran calidad con una producción de hasta 1.500 kg/hora y con un bajo coste de compra durante la vida útil. Las condiciones del proceso se controlan con precisión para obtener un rendimiento óptimo del proceso de fabricación de copos, al tiempo que los niveles de higiene mejorados y el acceso fácil a todas las piezas de la máquina contribuyen a la reducción del tiempo de inactividad.

Copos de alta calidad

Los rodillos para confeccionado de copos de Baker Perkins logran los copos de la mayor calidad mediante un control preciso de las principales variables del proceso

La temperatura de la superficie del rodillo se mantiene con exactitud para garantizar una consistencia óptima de los copos
El control de separación preciso mantiene de forma constante una posición de rodillo preestablecida para obtener el espesor deseado, independientemente de la fuerza requerida
La entrada regulada de granos cocinados garantiza que cada uno de ellos se desmenuce individualmente

Productividad superior

El calentamiento previo de los rodillos minimiza los tiempos de arranque
La presión del raspador, controlada de forma neumática, mantiene limpia la superficie del rodillo, lo que minimiza las pérdidas y el tiempo de limpieza
Tiempo de inactividad reducido gracias al fácil acceso para realizar limpieza y mantenimiento

Bajo coste de compra

Por lo general, los rodillos para fabricación de copos funcionan 10.000 horas antes de ser rectificados y se pueden rectificar hasta 10 veces*
El transportador de descarga extraíble, montado sobre raíles deslizantes, permite un fácil acceso a la chimenea de descarga y a la parte inferior lateral de la unidad de limpieza y mantenimiento
Al no haber accionamientos ni otros componentes importantes montados entre los bastidores, aumenta la vida útil y se facilita el mantenimiento
Las tapas acústicas de la transmisión y los soportes antivibración reducen los niveles de ruido de la fábrica

*En condiciones normales de funcionamiento

Control de separación preciso

El sistema dinámico de control de bucle cerrado mantiene continuamente una posición de rodillo pre-establecida independientemente de la fuerza requerida
Ajuste sencillo mediante la interfaz de operario en el panel de control
El control mediante PLC evita automáticamente el roce de los rodillos durante las interrupciones de alimentación del producto
La construcción rígida del bastidor mantiene una fuerza de sujeción de hasta 100 toneladas sin pérdida del control de separación

Control preciso de la temperatura de la superficie del rodillo

El sistema de enfriamiento de agua contra flujo distribuye el frío uniformemente sobre la superficie del rodillo
Las cámaras de agua están junto a la superficie para lograr un efecto de máximo enfriamiento
El sistema de bucle cerrado controla la temperatura del agua dentro de una banda de tolerancia de 0,2 °C
La temperatura del agua se puede establecer si lo requiere el operario
El modulo de enfriamiento utiliza agua destilada o desmineralizada para prolongar la vida útil de funcionamiento

Rango

Se dispone de anchuras estándar de rodillo de 780 y 1.120 mm

Opciones

Distintas velocidades de rodillos
Cuchillas raspadoras oscilantes
Alimentador con rodillos acanalados o alimentador vibratorio
Control de separación mecánico o hidráulico
Transportador de descarga bidireccional, transportador de descarga vibratorio o sistema de extracción de vacío
Tapas acústicas adicionales