Disolvente de lotes
El disolvente de lotes se utiliza para disolver lotes de ingredientes individuales pesados previamente o un lote de masa de almíbar de confitería pesado previamente en el sistema de pesaje. El disolvente se compone de un tanque cilíndrico con un serpentín de vapor en su base y una bomba centrífuga. Se pueden manipular tamaños de lotes de hasta 200 kgs.
La bomba centrífuga hace circular el almíbar dentro del disolvente hasta que se alcanza la temperatura pre-establecida. Entonces, la bomba se detiene y se corta el suministro de vapor. A continuación, el almíbar disuelto se descarga mediante una válvula de derivación y se vuelve a poner en marcha la bomba. Normalmente, el almíbar disuelto se transferiría a un recipiente de retención para procesos posteriores.
Se pueden obtener producciones de hasta 700 kgs. por hora con alimentación manual y de 1.350 kgs. por hora con alimentación automática de ingredientes.
Disolvente por serpentín
Se dispone de diferentes disolventes de tipo serpentín para disolver sin interrupción una masa de almíbar previamente mezclada de forma homogénea.
La unidad consta de una bomba reguladora de masa de almíbar y una cámara aislada calentada por vapor con un serpentín de cocinado interno. La bomba y la cámara se montan en una plataforma y se fabrican conforme a las regulaciones aceptadas para recipientes a presión, y se presentan completas con controles de vapor.
La unidad está disponible en cuatro tamaños con producciones de hasta 1.750 kgs por hora de un almíbar disuelto.
Disolvente por intercambiador de calor por placas
Se dispone de una gama de intercambiadores de calor por placas para la disolución continua de muchos almíbares de confitería con producciones desde 200 a 2.000 kgs. por hora. Funcionamiento higiénico con acceso a todas las superficies para la limpieza. La unidad se alimentará con un suministro continuo de masa de almíbar mezclada previamente de manera homogénea mediante una bomba reguladora adecuada. El número y el tamaño de las placas utilizadas determina la producción.
El paquete de placas se monta en un bastidor cerrado. Todos los materiales utilizados que entran en contacto con el producto son de acero inoxidable. Los controles de vapor y el sistema eléctrico de la carcasa del panel de control forman parte de la especificación.
Disolvente de superficie raspada
Esta unidad está específicamente diseñada para disolver almíbares de confitería que pueden contener ingredientes que arden sobre superficies calientes, como es el caso de toffees y caramelos con leche y grasa de leche. Para superar este problema, la superficie caliente se raspa continuamente para evitar las quemaduras y mejorar el intercambio de calor.
El disolvente se compone de un tubo calentado por camisa de vapor montado en vertical, aislado adecuadamente y cubierto de acero inoxidable. El producto entra por la parte inferior del tubo y sale por la parte superior. Se pueden montar varias de estas unidades en serie para aumentar la producción e integrarlas en una planta completa de cocinado y disolución de toffee / caramelo.
El raspador tiene un accionamiento de velocidad fija y los controles de vapor forman parte del paquete total. El disolvente se alimenta con un suministro continuo de masa de almíbar de un recipiente de retención, mediante una bomba reguladora de desplazamiento positivo. Todos los materiales de contacto del producto son de acero inoxidable. El tubo vertical está fabricado conforme a las regulaciones aceptadas para recipientes a presión.
