Nueva extrusora que maximiza las oportunidades del producto
Fecha: martes, 05 de mayo de 2009
Gama ampliada de productos de cereales y snacks
Se ha añadido una nueva cocinadora-extrusora de doble husillo a la gama de Baker Perkins de líneas ampliables para la fabricación de snacks y cereales. La SBX Master es una extrusora de tambor sólido que proporciona flexibilidad de proceso a través de un diseño modular de tambor y una combinación de motor y caja de engranajes de alto par torsor.
Esto proporciona a la SBX Master la habilidad de producir una amplia gama de distintos snacks y cereales que abarca desde los tipos ya conocidos de expansión directa hasta productos de mayor valor añadido con sofisticadas combinaciones de sabores y texturas.
Esta flexibilidad se encuentra en el corazón de los conceptos de las líneas ampliables Snack Master y Cereal Master EX de Baker Perkins. De este modo, se consigue que la gama de productos de una línea estándar se amplíe desde snacks y cereales de expansión directa hasta productos de mayor valor añadido para responder a los cambios de condiciones de los mercados y negocios.
Dentro de la industria de snacks, esto significa que una línea Snack Master que fabrique productos tales como rizos de maíz, “chipsticks”, y anillos de maíz pueda ampliarse en fases para producir una gama completa de snacks de alta especificación incluyéndose productos en forma de almohadillas de grano completo/grano múltiple rellenas de productos dulces o salados. Baker Perkins facilita los conocimientos de proceso para reconfigurar las líneas y trabaja con los clientes para desarrollar nuevas ideas sobre productos. Los snacks rellenos de fruta real para dar una imagen sana y baja en grasas en barras co-extruidas, almohadillas rellenas o formas imaginativas de ‘tarjeta de crédito’ se cuentan entre las recientes innovaciones. La atracción visual se puede realzar con una gama de distintas texturas y dibujos superficiales.
El tambor modular de la SBX Master permite adaptar la longitud de cada máquina a la aplicación del proceso del cliente y permite la ampliación después a medida de que la producción precise cambios.
Para aumentar la flexibilidad aún más, se ha ampliado la gama de productos que pueden fabricarse al incorporar un motor y caja de engranajes que pueden funcionar con el doble de par motor que la extrusora de la anterior generación.
Se han conservado el diseño de troquel flexible de Baker Perkins y la configuración del agitador en segmentos – permitiendo el rápido cambio de un producto por otro, junto con la geometría del agitador de alto volumen libre que permite conseguir elevados volúmenes, incluso con productos de baja densidad tales como salvado y harinas molidas finas.
Se ha incorporado un nuevo modelo de alta producción para conseguir una capacidad que oscile entre 225 y 2.000 kg/hora de producto de expansión directa.
El coste en propiedad se disminuye gracias a las características de diseño que reducen el mantenimiento. El sistema de accionamiento de CA está virtualmente exento de mantenimiento. Y el diseño innovador de estructura abierta maximiza el acceso para facilitar los trabajos de limpieza y de mantenimiento. La capacidad de alto par de la caja de engranajes y los ejes estriados de nueva incorporación se han diseñado para fiabilidad y duración óptimas.
Los procesos que precisan una cortadora se beneficiarán del nuevo diseño de esta unidad. El cambio de la cuchilla de la cortadora puede realizarse en 15 minutos sin interrumpir la producción.
El troquel y la cortadora van montados en brazos de soporte pivotantes que contribuyen a facilitar la limpieza y permiten mover la cortadora axialmente en posición para evitar la contaminación del producto sobre el frente del troquel. Se emplea un ajuste micrométrico para la sintonización fina de la cuchilla de la cortadora; esto permite lograr la posición óptima para un corte limpio y un mínimo desgaste de la cuchilla.
Las extrusoras de tambor sólido de Baker Perkins se emplean para una amplia gama de alimentos tipos snacks y cereales; el diseño de troquel flexible permite fabricar una amplia selección de productos con pocos cambios de piezas. Son especialmente fáciles de utilizar, con control de pantalla táctil de PLC (Controlador de Lógica Programable) y secuencias de parada y arranque automáticos como estándar.
