Ampliacion de la gama de moldeadoras giratorias
Fecha: martes, 05 de mayo de 2009
Maquina sobre banda para lineas de aplicaciones multiples y multiples productos
Baker Perkins ha ampliado su gama de moldeadoras giratorias EM390 con una máquina sobre banda concebida para líneas de multiuso y productos múltiples.
Una EM390 ubicada encima de la banda de una línea de lámina y corte para galletas duras y semidulces se puede incorporar en línea según se requiera para añadir galletas blandas o cookies a la mezcla del producto. El cambio entre producción de lámina y corte y moldeada giratoria resulta sencillo y también rápido.
Cuando se precisa fabricar simultáneamente una variedad de productos, se puede grabar un rodillo moldeador EM390 con una variedad de diseños a toda su anchura. También se puede grabar con la mitad del número usual de filas: siendo rellenados los espacios en ‘blanco’ mediante la salida de una máquina cortadora de alambre o depositadora. Esto maximiza la variedad; Se utiliza la tecnología PLC (Controlador de Lógica Programable) para hacer que se corresponda exactamente la velocidad lineal de las dos máquinas.
El único criterio acerca del funcionamiento de productos múltiples es la necesidad de similitud de peso y espesor para asegurar en horneado uniforme de cada producto.
La opción innovadora de emparedado (sandwiching) implica dos unidades EM390 sincronizadas que depositen filas alternas de masa de distinto color – chocolate y vainilla son selecciones típicas. Así se evitan los sistemas de manejo complicado del producto, necesitados cuando ambos colores se son producidos en la misma moldeadora dividiendo la tolva.
La productividad de una EM390 estándar – la que se emplea de manera generalizada para galletas moldeadas, barras, mini cookies y alimentos para animales de compañía – se incrementa con la nueva opción de una máquina de 60 pulgadas de anchura para líneas de alta producción. La reciente mejora también ha incrementado la calidad final del producto mediante el llenado óptimo de las cavidades del molde, conseguido mediante rodillos de más grande diámetro y accionamientos independientes para los rodillos de alimentación y de troquelado.
La máquina básica de alta especificación proporciona un control preciso del peso de las piezas, mientras que la facilidad de limpieza y la rapidez de cambios entre un producto y el siguiente redundan en economías en los costes y ‘tiempo de disponibilidad mejorado’ para hacer la amortización extremadamente interesante. Tratándose de ambientes de fabricación que impliquen mayores retos, se pueden incorporar hasta 15 opciones para conseguir flexibilidad y control mejorados.
Las prestaciones estándar incluyen rápidos cambios de troquel y banda para reducir los tiempos de inactividad; una cuchilla tangencial con ajuste ‘sobre la marcha’ para mejor control del peso de las piezas; accionamiento fuera borda para mejorar la higiene en la zona del producto; y mandos PLC (Control de Lógica Programable) con interfaz del operador de pantalla táctil.
Las opciones incluyen accionamiento independiente, tensado automático de la banda, ajuste motorizado de la cuchilla, rastreo automático de la cinta, anchura de rodillo a conveniencia del cliente, rociado de aceite para liberación eficaz, calentamiento o enfriamiento del rodillo de alimentación y sondas de nivel de la masa. Para estrictos requisitos de higiene hay disponibles modelos de acero inoxidable a prueba de corrosión.
La unidad estándar es portátil aunque se puede integrar con un sistema automático de alimentación de la masa para reducir el coste de mano de obra.
