Extrusoras de doble tornillo para extrusión de plásticos

Dentro del mercado de maquinaria de procesos de plásticos, Baker Perkins es un líder reconocido en el suministro de extrusoras de doble tornillo utilizadas para crear compuestos y mezclar una amplia gama de polímeros. Las aplicaciones en las que se utilizan nuestros equipos varían desde los mercados tradicionales de fórmulas rellenas y reforzadas, y mezclas básicas, hasta la producción más exigente de adhesivos termofusibles y otras aplicaciones de fórmulas especializadas.

Nuestra división de extrusoras industriales (IED) está ubicada en las instalaciones de Peterborough, construidas para tal fin, donde las funciones de diseño y de fabricación se realizan utilizando maquinaria controlada por los sistemas informáticos más avanzados. Estas instalaciones de fabricación están respaldadas por un importante centro de tecnología de procesos donde se lleva a cabo el desarrollo de equipos y la investigación de procesos.

Nuestras extrusoras de producción se complementan con una gama de extrusoras de laboratorio para uso en aplicaciones de ajuste de colores y en el desarrollo de productos. Las extrusoras de serie de laboratorio se pueden suministrar con equipos complementarios para reflejar totalmente el entorno de producción. Se han suministrado más de 250 unidades de este tipo para los departamentos de I & D y de soporte técnico de importantes empresas.

Gracias a la experiencia en ingeniería de Baker Perkins, en los pasados años se ha desarrollado una nueva gama de extrusoras de doble tornillo creadas específicamente para el sector de maquinaria de plásticos. Esto, unido al uso de los programas CAD 3D más avanzados, da como resultado una gama integrada de extrusoras que cumplen específicamente las demandas de la industria.

Entre las muchas funciones estándar que presentan las extrusoras de doble tornillo de Baker Perkins están los componentes de tornillo segmentados y sistemas de accionamiento de gran torsión y alta velocidad. El diseño de la sección de procesamiento se puede adaptar a las necesidades del proceso, dependiendo de la metalurgia preferida y si se requiere un gran volumen o una gran torsión.

Todas las extrusoras están respaldadas por una selección de interfaces de operador y de sistemas de registros de datos. Estos permiten que los equipos se integren en un sistema completo de información de gestión basado en la suite de software wonderware (TM), para proporcionar un completo control y supervisión en fábrica.

Las extrusoras están disponibles en diámetros de 19 a 125 mm con longitudes de proceso de 15:1 a 45:1.

Parte central del sistema de procesos de plásticos

Todas las extrusoras de Baker Perkins están equipadas con un sistema de agitador segmentado para procesar todo tipo de fórmulas cuya base sea el plástico. El barril en forma de concha de eficacia probada se abre de manera hidráulica, lo que facilita el acceso para una limpieza o mantenimiento eficiente de los tornillos.

La temperatura de fusión, la entrada de energía específica y el tiempo de residencia se pueden controlar con precisión para garantizar la más alta calidad del producto.

La opción de versiones de gran torsión o de gran volumen libre permite adaptar las especificaciones de la extrusora al servicio de los clientes.
La opción de accionamiento de 1200 rpm maximiza los potenciales de producción y añade versatilidad adicional a las capacidades de procesamiento del Advanced Compounder (Formulador avanzado).

El nuevo sistema de insertos de revestimientos segmentados permite la sustitución rápida del revestimiento y reduce los costes de mantenimiento. Los materiales de revestimiento se eligen cuidadosamente, de modo que se adapten al servicio de procesamiento especificado en cada una de las zonas de la extrusora.

Baker Perkins ofrece la experiencia y los conocimientos para integrar el formulador en una línea de proceso completa con control centralizado del paquete total. Los sistemas de control que ofrece Baker Perkins incluyen alternativas que van, desde el control manual básico con PLC, pasando por sistemas totalmente integrados de gestión de datos basados en Wonderware In Touch, hasta líneas de proceso totalmente automatizadas.

Ya sea la aplicación para una mezcla básica de aditivo especializado o para una gran línea de producción de formulación o relleno, Baker Perkins tiene la pericia y la experiencia para suministrar una solución hecha a medida que se adapte a los requisitos del cliente. 

Para el desarrollo de productos o ajuste de colores, Baker Perkins ofrece extrusoras pequeñas montadas en banco de 19 y 24 mm, diseñadas para la misma geometría que las plantas de producción. Esto permite una escala fiable de los datos de laboratorio a los resultados de producción.

Servicio al cliente: Un paquete de soporte completo

En Baker Perkins comprendemos la importancia que tiene para nuestros clientes el funcionamiento continuo y fluido, y la necesidad de evitar el tiempo de inactividad del equipo.

Con esto en mente, hemos creado una gama integral de servicios de soporte:

• Servicio de llamadas de emergencia, 24 horas al día, 7 días a la semana

• Inspección y mantenimiento regular realizado por nuestro equipo de ingenieros altamente cualificados

• Entregas desde nuestros almacenes de Peterborough los 365 días del año

• Cursos de formación hechos a la medida de las necesidades del cliente

• Asesoramiento sobre renovaciones, retroinstalaciones y mejoras conforme a las tecnologías más recientes.